通亮（烟道防腐）玻璃鳞片（涂料）产品各种材料组成

一、组成：
 

是由环氧树脂、***片状微细玻璃鳞片、颜料和增塑剂、固化剂等配制而成的一种双组份常温固化厚浆涂料。
 

二、主要功能：
 

1、具有优异的抗渗透性和耐水性。
 

2、具有优异的耐化学药品和耐油性。
 

3、具有优异的附着力、抗震性和耐磨性。
 

4、无气喷涂一道干膜可达200μm左右。
 

三、用途：
 

可广泛用于钢铁和混凝土构件表面的防腐涂装，特别是用于在严酷环境下的化工设备、地下管道、海港设施和海洋钻井平台等作长效防腐涂料。
四、主要技术指标：

五、施工说明：
 

1、前道配套底漆：环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆、环氧云铁灰厚浆底漆、环氧铁红底漆
 

2、后到配套面漆：可试用各色环氧面漆，也可直接做面漆。
 

3、涂装工艺：
 

配比：漆浆（A）：固化剂（B）=5：1（重量比）
漆浆充分搅拌均匀，然后根据实际用量把A、B两组份混合搅匀后，熟化半小时（25℃），再进行涂装。

1. B两组份混合均匀后，在25℃试用期为6小时。

4、涂装间隔：高压无气喷涂、滚涂、刷涂均可，用稀释剂调整施工粘度，但用量不超过5%。
 

六、包装：
 

A组份   20KG/桶              B组份   4KG/桶 
 

七、贮存运输及安全：
 

贮存：产品要根据有关国家法规贮存，密闭保存在干燥通风处，贮存期为一年。

本文扼要介绍了高度耐腐蚀VEGF鳞片胶泥&＃39;>胶泥在烟气脱硫装置中的应用。 

关键词：玻璃鳞片&＃39;>玻璃鳞片 胶泥&＃39;>胶泥 烟气脱硫 应用

1、 前言

　　我国事一个能源结构以燃煤为主的国家，大气污染属煤烟型污染，粉尘、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我国大气的主要污染物。在20世纪50年代的产业化初始发展阶段，全国煤炭消耗量为2000-10000万吨，二氧化硫的排放量为50-200万吨；在60-70年代的产业化***阶段，煤炭消耗量为1000-45000万吨，二氧化硫的排放量为300-700万吨；自1980年代始在产业化第三阶段，煤炭年消耗量达80000万吨，二氧化硫的排放量为900-1500万吨；同时在燃煤过程中产生相当量的氮氧化物，如2000年我国燃煤电厂的NOx的排放量达到290万吨。因此我国的能源结构特点导致了较多的重腐蚀情况，形成了酸雨等污染情况，尤其是燃煤电厂中，对于二氧化硫或氮氧化物的***是势在必行，目前国内外较为***手段是烟气脱硫（Flue Gas Desulfurization 简称“FGD”）。

　　烟气脱硫是当今燃煤电厂等控制二氧化硫排放的主要措施。而湿法石灰石洗涤法是当今***应用最多和最成熟的工艺。国家电力公司已将湿式石灰石脱硫工艺确定为火电厂烟气脱硫的主导工艺。根占有关资料介绍，自1980年代以来，仅向日本就进口或合作开始了近10套FGD装置，占中国进口FGD装置的70%。但预计到2003年湿法脱硫设备国产化率达96%以上，到2010年，国产化***。

　　2、湿法烟气脱硫工艺的腐蚀情况

　　湿法脱硫工艺的基本原理是：烟气中的SO2、SO3、HF或其它有害化学成份在高温状态下与某些化学介质相遇，并发生化学反应，产生稀硫酸、硫酸盐或其它化合物，烟气温度也同时降低到露点以下，这就给脱硫装置带来了露点腐蚀题目。

　　火电厂烟气中含有SO2、NOx、HF、HCl等气体。因此，脱硫系统洗涤液中含有H2SO4、HCl、HF等溶液，且含有20%左右的固体物。烟气吸收塔进口温度可高达160-180℃，且有一定的干、湿界面；吸收塔出口烟温较低，为45-55℃左右，处于在露点以下。因此，湿法脱硫系统对材质的耐蚀、耐磨、耐温要求极为严格；同时脱硫系统要求与电站主机、主炉同步运行，因而对脱硫系统的可*性、利用率和使用寿命要求也极高。