采用双酚A型环氧树脂E-44、固化剂端氨基聚醚D400和玻璃鳞片、锌粉等填料制备了一种厚浆型涂料，通过交流阻抗测试研究了固化剂和无机填料对环氧涂料的防腐性能的影响，并通过氧指数仪和水平垂直燃烧仪测定了涂料的阻燃性能。研究结果表明，用固化剂端氨基聚醚D400固化环氧树脂E-44，涂刷含30%玻璃鳞片的三道面漆，其防腐性能有了***的提高，涂料的极限氧指数为38%，垂直燃烧达V-0级；并且测试显示涂层有良好的力学性能。

关键词：重防腐；环氧树脂；玻璃鳞片；阻燃性

引言

环氧树脂有良好的附着力，对中等强度酸、碱和有机溶剂有良好的抗渗透性，拥有较多的固化剂使其在各种施工条件下均具有良好的成膜性能，并能同填料助剂混溶，其不足之处是脆性大，耐候性、热稳定性及阻燃性差。

针对环氧涂料性能缺陷目前已进行了大量的改性研究。贾荣勋研制了一种用于碳钢换热器阻垢防腐蚀的酚醛改性环氧树脂涂料，提高了涂料的耐溶剂性和耐热性。但由于酚醛树脂脆性大，因此在配比时的用量受到限制，大量使用涂层变脆且固化不完全。Mathivananl等人开发了一种耐热的环氧有机硅涂料，脆性、耐候性和耐热性得到了改善。Selvaraj用一种具有活性端基的橡胶类弹性体增韧环氧树脂，韧性提高但耐热性下降。文***制备的环氧玻璃鳞片重防腐涂料大大提高了涂料的防腐性能，但对阻燃性能未做进一步研究，且玻璃导热系数低，不利于涂层耐热性的提高。

本文主要通过选择合适的固化剂和填料制得一种厚浆型环氧树脂涂料，使其在阻燃、防腐以及力学性能方面得到了大幅度提高。

1实验部分

1·1主要原料

双酚A型环氧树脂E44，山东肥城德源化工有限公司；端氨基聚醚D400，活性H当量115(提供1mol活泼H所需胺的质量)，Huntsman公司；玻璃鳞片，北京思通达交通设施科技有限公司；钛酸酯偶联剂，常州利进化工有限公司；三氧化二铝，分析纯，北京蒙泰有研技术开发中心；锌粉，分析纯，北京市平谷双燕化工厂；铁锈红，分析纯，天津市福晨化学试剂厂；丙酮、硫酸、氢氧化钠，分析纯，北京北化精细化学品有限责任公司。

1·2测试仪器

283A型电化学工作站，普林斯顿公司；

玻璃鳞片防腐

玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。
　　玻璃鳞片，由于是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。因此，其玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，并非完全是一种稳定的结构，而是一种亚稳定的结构。玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。
　　若采用玻璃鳞片制成涂层的填料，作为防腐蚀保护层使用，它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的，具有更加优越的性能。
　在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料，也显得更为优越。近几年来，鳞片树脂涂料之所以能被***积极的研制和开发，有关人士认为，这主要是由于鳞片树脂，在所组成材料的结构上，具有独特的抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间，用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里，使之不容易被介质所渗透，来实现所期望的防腐目的。
　因此，掺有玻璃鳞片衬里的重要特征，是可以耐水及其离子的渗透作用。其抑制气体和水蒸汽的渗透性，还取决于玻璃鳞片填料的特性，包括鳞片的尺寸、形状、填充比，鳞片与树脂的粘结力、排列方向，以及涂层的厚度等。鳞片填料，除玻璃鳞片（GF）外，还有云母片、云母氧化铁（MIO）、石墨、铝片及不锈钢片等。